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印刷廠如何避免與客戶印刷效果問(wèn)題?

印刷廠如何避免與客戶印刷效果問題?印刷争議是印刷廠與客(kè)戶交往過程中最(zuì)不願意遇到、但也最經常遇到的問(wèn)題。印刷争議的出現,其中的原因之(zhī)一可能是印刷廠出廠的成品印刷質量不合(hé)格,另外還有一個重要原因,即客觀存在(zài)的印刷誤差。對于長期從事印刷的專業人士來說,有一部分印刷(shuā)誤差是客觀存在、不可能(néng)避免的(de);而對于接收印(yìn)刷品、在(zài)成品驗收中起着決定性作用的客戶來(lái)說,有(yǒu)時并不是完全了解這些誤差(chà)。

這樣,在印刷廠與客戶交接成品的過(guò)程中,往(wǎng)往是印刷(shuā)廠認爲自己出廠的産品是合格的,而客戶卻堅持認爲産品不合格、甚至(zhì)不能接受。結(jié)果,出(chū)現争議後,雙方溝通(tōng)十分困難,客戶認爲印刷廠成品不合格,卻在找借口、無理狡辯;印刷廠認爲客戶無理取鬧、付款資信存在問題(tí)。

在此,建議大家可以向客戶簡(jiǎn)單介紹印刷中客觀(guān)存在的誤差,讓作爲(wèi)行外人的客戶心悅誠服,減少甚至甚至避免争議。之所以說是客觀存在的,是由于機械本身存在的極限,這些誤差是不可避免的,而不是由于人爲因素,如管理不(bú)力、質量控制不當等因素引(yǐn)起的。這些誤差包括:

排版中的文(wén)字(zì)誤差

排版制作是印刷前的一個重要流程。确切地(dì)講,排版是在客戶的授意(yì)和要求下,由設計制(zhì)作人員使用相應軟件從事的一項(xiàng)文字(zì)編排工(gōng)作。因此,從印刷廠的角(jiǎo)度講,在(zài)制版印刷之前(qián),一般都會要(yào)求客戶進(jìn)行簽字确認。但有時由于(yú)活件時間緊迫,同時基于雙方的信任程(chéng)度,客戶有時可能會完全把排版确認的權利下放給印刷廠。在這(zhè)種情況下,一旦出(chū)現問題(tí),客戶可能會責怪設計制作人員不負責任,比如(rú)出現錯字或其它排版錯誤。應該說,這種錯(cuò)誤的出現,并不是我(wǒ)們上(shàng)面所說的機械問題引起的,而完全是流程控(kòng)制存在問題。

因此,我們一般要求在出片打樣之前,必須有客戶的簽字确認。通過雙方共同比對(duì),可以(yǐ)在很大程度(dù)上減少或消除這(zhè)些錯誤。但即便如此(cǐ),事實上在客戶确認的稿件中仍可能出(chū)現一些錯誤。在這方面,我們推(tuī)薦借(jiè)鑒某些跨(kuà)國公司的作(zuò)法,它們在印制的重要(yào)印刷品的後面(miàn),一般(bān)都會本着嚴謹(jǐn)的原(yuán)則,标明“本資(zī)料僅供參考,本(běn)公司對印刷品出現的錯誤不負擔任何責任”,以消除因排版錯誤引發的(de)連帶責任。

出片和(hé)打樣誤差

在設計制作人員完成排(pái)版制作工作之後,則進入到發排流程,也就是我們通常(cháng)所說的出片打樣。一般來說,激光(guāng)照排機的出片精度在0.01 C  0.1毫米範圍内。同時由于所用膠片的不同,也會導緻一定的(de)誤差。這(zhè)種誤差最直接的表現,就是在四張膠(jiāo)片(黑、紅、黃、藍)中(zhōng),如果某一張膠片(piàn)(如黑版)出現問題而需要補片時,由于膠片輸出時膠(jiāo)片不同、分辨率可(kě)能有所不同(不在(zài)同一批(pī)膠片中),進而導緻網點變化(huà),所補的(de)膠片可能會與以前三張膠片出現套印不準的(de)問題。因此,在出(chū)片時應力(lì)求一次成形,盡(jìn)量減少補片。當然出片時因字體替換出現(xiàn)的亂碼或字體變化,如果相關人員認真負(fù)責,則是可(kě)以避免的。在膠片(菲林片)制作完畢後,傳統模拟打樣需(xū)要使(shǐ)用一套四張膠片進行(háng)打樣。在打樣時,要做到(dào)四色油墨樣張色彩的準确和穩定,必須控制(zhì)和标準化三個環節,即設備、材料和質量标準。

在設備上,必需調整打樣機的壓力(lì)、版台溫度和氣墊(niàn)橡皮布,以保證打樣機(jī)處于最佳工作狀态;在材料上,應規範使用同一(yī)品牌同一系(xì)列(liè)的油墨,使用不同品牌搭配的四色油墨,會造成樣張與掃描儀内的特性(xìng)文件不同,直接(jiē)影響校色準确性。另外還要規範紙張(zhāng),原則上打(dǎ)樣與印刷應使用同一種紙張;在質量标準(zhǔn)方面,則應注意實地密度值、印刷相對反差值(zhí)。如果打樣時不能顧及到(dào)這些因素,都會導緻(zhì)印刷(shuā)成品與打(dǎ)樣相比出現誤(wù)差(chà)。比如,印刷使(shǐ)用的油墨不同于打樣使用的油墨;印刷所用紙張與打樣使用的(de)紙張不同(tóng)(如使用不同品牌的紙張,或使(shǐ)用不同(tóng)種(zhǒng)類的紙張,如銅版、膠片和特種紙);打樣時片(piàn)面(miàn)追求網點增大最小(xiǎo)化,造(zào)成網點中心有小白孔。如果出現這些偏(piān)差,都會直接導緻印刷成品追不上打樣。事(shì)實上,即使是同一(yī)套膠片,如果打樣兩次,其打出來的樣張也會有所差異。

顔色誤差

顔色誤差有三種,第一種是印刷(shuā)品與打(dǎ)樣的顔色存在偏差;第二種是同一批印(yìn)刷品内部(bù)前(qián)後顔色有一定程(chéng)度的不一緻;第三種是印(yìn)刷品中印(yìn)刷的産品(pǐn)顔色與實物顔色本身存在偏差。第(dì)一種差異也就是我們(men)通常說的印刷時追(zhuī)不(bú)上打樣,其原因(yīn)在上面已有論述,如油墨問題(tí)、紙張問題、網點(diǎn)還原問題。對于這種差異(yì),印刷人員應該盡量追樣,如果差異(yì)很大(dà),則應及時通知客戶,由客戶親(qīn)自簽樣。第二種差異(yì)也是(shì)客觀存在(zài)的、印刷機械(xiè)本身一直難以解決的(de)問題(tí)。我們知道,印刷機(jī)在印刷過(guò)程中,油墨上墨是一個動态平衡的過程,在印刷時,當墨輥上的油墨減少(shǎo)到一定程度後,印刷(shuā)機會自動上墨以進行補償。而(ér)這裏的“一定程度”就(jiù)會直接導緻一批印(yìn)刷活件(jiàn)最前面印刷(shuā)的成品與(yǔ)最後面印刷的成品(pǐn)顔(yá)色出現偏差。第三種差異事實上(shàng)是一種心理預期問題。我們就曾經(jīng)遇到一個(gè)客戶,聲稱印刷成品與其實物本身顔色不完全一緻,認爲(wèi)有損公司形象、甚至影響公司訂貨,而我們(men)則認爲其顔色偏差是可以接(jiē)受的。對于(yú)這種情況,應該說這種偏(piān)差是(shì)客觀存在的(de),并不能完全歸咎于印刷廠的質(zhì)量控制。

前面我們提到,确切地說,印刷成品的(de)顔色是不(bú)可能完全(quán)與打樣一緻的,何況同一批印刷(shuā)品内部也會出現(xiàn)墨色偏差(chà)。打樣隻是由于先出來,才能夠(gòu)作爲(wèi)參照标準,而客戶可能會(huì)先入爲主,認爲打樣就是好的、對的。對于這種情況(kuàng),我們一般會(huì)在印刷時先顧及産品圖片的顔色,然後是其它圖片的顔色,最(zuì)後是修飾性的色條或色(sè)塊。對于供訂貨使用的印刷樣本,我們(men)則多建議(yì)客戶在印刷品下方加(jiā)上一條:“本(běn)印刷品中的(de)顔色僅供參(cān)考,顔色以實物(wù)爲準”,以免出現不必要的争議。

紙張誤差(chà)

由于造紙工藝的問題,不同造紙廠家生産的同一種紙張的(de)亮度(dù)、薄厚、質感都會(huì)有所差别(bié)。比如紫興、大宇和金東(dōng)三家生産的同一克重的銅版紙,其質感是不同的,當然差别也不是(shì)大得沒邊。再如亞太膠版紙(zhǐ),紙張的細膩程度(dù)和白度要好于其它國内廠家,但價(jià)格也要高出50%左右。另外,同一廠家生(shēng)産的(de)同一克重的紙張,由(yóu)于出廠時(shí)間不同,在(zài)生産工藝上可能會略有變化,加上可以(yǐ)接受的誤(wù)差等原因,其亮度、薄厚、質感(gǎn)也是不同的。事實(shí)上,在(zài)印刷廠購(gòu)進(jìn)的每批紙張的标(biāo)簽中,造紙(zhǐ)廠都事先作出了此類聲明,要求不能與以前的紙張混用,以(yǐ)免在用戶比較時發生(shēng)偏差。對于印刷廠來說,則應在每次印刷前,向客戶提供将要使用的印刷産品(pǐn)紙樣,由客戶确認後投入(rù)印刷,以免出現(xiàn)此類争議。

印刷機械誤差

印(yìn)刷機械的誤差體現在兩點。一點(diǎn)是套印精(jīng)度問題,另一點是墨色問題。我們知道,彩色印刷實際上是四色(sè)套印,即紅、黃、藍、黑四色疊加在一起,而套印的内容反映在膠片上,就是我們前面提到的網點,通俗地講,就是一(yī)個個小圓點(diǎn)。根據(jù)我國的印(yìn)刷機械行業标準,印刷機的(de)套準精度、也就是網點(diǎn)的疊加精度要求爲0.033mm,實際機械精度一般要高于此标準,多爲0.01mm,當然(rán)也有的印刷機械爲0.1毫米(多爲單色機)。但即便如此(cǐ),如果(guǒ)使用40倍放大鏡觀察(chá)印刷成(chéng)品,仍可以看出其網點的疊加出現偏離。因此(cǐ),在印(yìn)刷成品交接過程中,我們隻能達到用肉眼觀察沒有問題的地(dì)步,除非印刷成品是(shì)千年稀世之珍品,否則印刷(shuā)廠是不可能接受客(kè)戶拿放大鏡挑毛病的作法的。對于(yú)墨(mò)色問題,由于上(shàng)墨裝置墨量補償,也是存在一定偏差的,這在前面已有論述(shù),本處不再贅述(shù)。

裁切尺寸誤差

在印刷完成之(zhī)後,進入的下一個(gè)重要環節是使用(yòng)裁紙刀(dāo)裁(cái)切印刷成品。在裁切成品時,由于裁(cái)刀本身的誤差問題,裁切(qiē)成品後的誤差也是客觀存在的。事(shì)實上,根據相關國家标準,在人民币(bì)印刷(shuā)成品中,裁切尺寸的誤差範圍爲0.5毫米,證券印刷品的誤(wù)差範圍爲1毫米。也就是說,人(rén)民币和流通(tōng)證券的大小也不是完全一緻的,隻是其誤差必須落(luò)在一定範圍内。對于一(yī)般印刷品來說,裁切的尺寸誤差多在上下2毫米。

心理預期誤差

确切地(dì)講,心理預期誤差并不應該歸在我(wǒ)們所讨論的印刷誤差範疇(chóu)之内。之所以(yǐ)提到這個問題,是因爲我們在(zài)與客(kè)戶交往過程中,這個問題是我們經常遇到、很(hěn)難解決、而又不得不面對的問題。對于(yú)長期接觸印刷品(pǐn)的客(kè)戶來說,經過(guò)長期的經驗和知識積累,對于哪些誤差是可以接(jiē)受的、哪(nǎ)些錯誤是不能(néng)接受的,都(dōu)已經(jīng)有了明辨是非的洞察力,與印(yìn)刷廠(chǎng)溝通起來比較容易。而有一部分客戶在制作印刷品時,可能會懷着非常高的心理預期,希望把印刷品做得美侖美奂。對這部分客戶,印刷廠則要擔當起教育和培訓市場的任(rèn)務,與客戶多進行溝通。畢竟,印刷品就是印刷(shuā)品,不是藝術品。溝通不善(shàn)對于雙方都是一個(gè)不愉快的記憶(yì)。

 


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